As ferramentas progressivas referem -se a um processo de fabricação em que uma série de ferramentas é usada em uma ordem específica para moldar gradualmente um material em um produto final. Esse processo é comumente usado em trabalhos em metal, onde uma combinação de ferramentas de corte, flexão e modelagem é empregada para criar peças complexas.
A moagem de hardware é um processo de usinagem em que uma ferramenta de corte rotativa remove o material de uma peça de trabalho para criar uma forma ou recurso desejado. Isso geralmente é feito usando uma máquina de moagem, revestimento de metal ondulado que pode ser operado manualmente ou controlado por computador. A moagem de hardware é comumente usada na produção de peças de metal, como parafusos, parafusos e outros componentes de hardware. A maioria dos materiais orgânicos e inorgânicos pode ser cortada por laser. Na indústria de processamento de metal, que desempenha um papel significativo nos sistemas de fabricação industrial, muitos materiais de metal, independentemente de sua dureza, o corte de chapa metálica pode ser cortada sem deformação. Obviamente, para materiais de alta refletividade, como ligas de ouro, prata, cobre e alumínio, eles também são bons condutores de transferência de calor, dificultando o corte a laser. O corte a laser não tem rebarbas, rugas e alta precisão, peças de perfuração galvanizadas, que são superiores ao corte de plasma. Para muitas indústrias de fabricação eletromecânica, os modernos sistemas de corte a laser controlados por programas de microcomputador podem facilmente cortar peças de trabalho de diferentes formas e tamanhos e são frequentemente preferidas sobre os processos de perfuração e moldagem; Embora sua velocidade de processamento ainda seja mais lenta que a do perfuração de matriz, ele não requer consumo de molde, não requer reparo de molde e economiza tempo para a substituição do molde, economizando os custos de processamento e reduzindo os custos de produção. Portanto, no geral, é mais econômico.